Форум ЭВИТА

Пробковые полы: преимущества и недостатки, особенности покрытия, монтаж и уход

Пол из пробки имеет как плюсы, так и минусы. К преимуществам изделия относится: натуральный вид, экологичность, гипоалергенность, устойчивость к влаге, стойкость к возгоранию, простая укладка, хорошая переносимость механических нагрузок, мягкая и теплая поверхность, звукоизоляция, долговечность, гигиеничность.

Недостатки покрытия таковы: высокая стоимость, подверженность проколам, несовместимость с системами подогрева.

При выборе напольного покрытия необходимо учесть множество факторов будущей эксплуатации. Важно понимать, какие характеристики требуются от приобретаемого материала. Для коридора, гостиной или детской комнаты прекрасно подойдет пробковый пол, который отличается мягкостью, теплотой и экологичностью. Но прежде чем приобрести это покрытие, нужно знать особенности его использования и ухода за ним.

Пробковое покрытие получило свое название благодаря деревьям, из коры которых оно изготавливается. В странах Южной Европы произрастают леса из пробкового дуба, древесина этих растений используется для производства натуральных и экологичных изделий. Такие деревья встречаются во всем средиземноморском регионе, в Северной Африке и на Ближнем Востоке. Но наиболее благоприятные природные и климатические условия для пробкового дуба находятся в Португалии, поэтому данное государство занимает лидирующие позиции по производству и продаже продукции.

В некоторых странах местные фирмы пытались повторить успех европейских предприятий. Например, пробковый дуб начали выращивать в Китае, но получить качественный продукт помешал климат этого государства. Высокий уровень влажности в большинстве регионов привёл к образованию рыхлой и хрупкой древесины. Потому китайские покрытия не выдержали конкуренции с европейскими материалами.

По достижению деревом 25 лет с него впервые снимают кору. Пробковый дуб обладает свойством восстанавливаться, этот процесс занимает обычно около 9 лет. После этого процедура повторяется, максимальное количество снятий может достигать 30 раз. Регенерация коры позволяет получать с каждым разом все более качественный и прочный продукт.

Снятый материал укладывают штабелями и высушивают на открытом воздухе естественным способом. Когда кора становится полностью сухой, ее перевозят на обрабатывающие предприятия. Покрытие на заводах выполняют по трем основным технологиям

Изготовление шпона. Для этого цельную кору нарезают на части с заданными параметрами. Толщина и ширина может быть различной, их выбирают в зависимости от качества полученного материала.

Измельчение коры. В результате обработки получаются гранулы, которыми наполняют формы. Затем вещество прессуется и обрабатывается паром. После такого воздействия материал начинает выделять суберин – природный клей, способный крепко связать крошки в единую массу. Полученное вещество называется агломерат, его применяют для производства напольных покрытий. Листовой материал укладывают сам по себе, а вариант в рулонах служит для изготовления подложки под ламинат. В некоторых случаях может применяться как самостоятельное покрытие